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丹陽(yáng)潤滑脂教你如何選擇潤滑脂?
來(lái)源:www.scyzr.com 發(fā)布時(shí)間:2016-02-19
選擇潤滑脂時(shí)不應單純比較潤滑脂的單價(jià),而應綜合考察潤滑脂的使用性能、工作溫度、潤滑周期等。正確選擇潤滑脂減少添加次數及耗量,降低了檢修費用,較少了停工損失,降低了綜合成本。另外,選擇潤滑脂時(shí)還要詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū),參照廠(chǎng)家的推薦。
1、 考慮潤滑脂的用途
潤滑脂除了具有潤滑減小摩擦的功能,還有耐高溫 抗磨損 高粘性 降噪音 耐低溫 低扭矩 低分油 低揮發(fā) 絕緣 密封 防水 防銹 抗腐蝕等用途。用戶(hù)一般只需要選擇自己需要的幾個(gè)功能即可。如密封潤滑脂首先考慮潤滑脂與密封材料的相容性(通??梢杂肊ccoGrease TK214-3密封硅脂),其次要考接觸的介質(zhì)(有酸堿腐蝕可以用EccoGrease TK410耐酸堿密封脂),真空密封脂還要考慮到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空堿密封脂)。
2、 考慮潤滑部位的工作溫度
工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。一般來(lái)說(shuō),軸承溫度每上升10-15℃,潤滑脂的壽命約減少一半。潤滑脂的耐溫性能,不僅是看其滴點(diǎn)的高低,還要考慮基礎油的類(lèi)型。對于160-200℃左右的溫度要求,一般應選用以復合皂、聚脲、膨潤土為稠化劑,酯類(lèi)油、合成烴、硅油作基礎油的潤滑脂。溫度要求在250℃,應選用以脲類(lèi)有機物、氟化物為稠化劑,以苯基硅油、全氟聚醚為基礎油的潤滑脂(如EccoGrease HP500全氟聚醚潤滑脂)。對于要求在低溫下工作的潤滑脂,一般低于-30℃,就必須使用以合成油為基礎油的潤滑脂,合成油潤滑脂的最低極限溫度是-80℃(如EccoGrease BR67-2極低溫潤滑脂)。
3、 考慮潤滑部位的負荷
一些大型設備如礦石粉碎機、球磨機、大型電機等,其軸承受到較大的沖擊負荷,因此在選擇潤滑脂時(shí)必須考慮到脂的抗磨性與極壓性。有許多人認為只要是負荷大的部位就用MOS2潤滑脂,并不是十分科學(xué),實(shí)際上應重點(diǎn)考慮潤滑脂中的抗磨極壓添加劑(如EccoGrease BR30-2長(cháng)壽命極壓潤滑脂)。
4、 考慮潤滑部位的轉速
這也是選擇潤滑脂的另一個(gè)重要指標,一般根據DN值來(lái)判斷。(外徑mm)xR(轉速轉/分)在某些行業(yè)如紡織等,軸承轉速可達20000轉/分,DN值高達1000000,此處一般潤滑脂就難以滿(mǎn)足設備的要求,只有專(zhuān)業(yè)的高速軸承脂才能很好的滿(mǎn)足設備的要求(如EccoGrease BR21-2高速軸承潤滑脂)。
5、 考慮工作環(huán)境或潤滑脂需要接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境與接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,須慎重考慮。一般在環(huán)境潮濕、接觸水、水蒸汽、海水的地方,適宜使用抗水性比較好的復合磺酸鈣潤滑脂(如EccoGrease TK180耐海水潤滑脂);接觸酸或酸性氣體的部位,適宜選用抗酸性比較好的復合鋇基潤滑脂(如EccoGrease NB52復合鋇潤滑脂);長(cháng)期接觸化學(xué)溶劑或強酸、強堿、強氧化劑的部位,如PTA生產(chǎn)線(xiàn)的立式離心機底部軸承、氧氣廠(chǎng)的液氧泵等,則應使用全氟聚醚潤滑脂(如EccoGrease HP300全氟聚醚潤滑脂)。
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