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昆侖潤滑油的生產(chǎn)及工藝

來(lái)源：www.scyzr.com 發(fā)布時(shí)間：2017-07-24

昆侖潤滑油的生產(chǎn)及工藝
　　溶劑脫蠟 

　　為使潤滑油在低溫條件下保持良好的流動(dòng)性，必須將其中易于凝固的蠟除去，這一工藝叫脫蠟。脫蠟工藝不僅可以降低潤滑油的凝點(diǎn)，同時(shí)也可以得到蠟。所謂蠟就是在常溫下（15℃）成固體的那些烴類(lèi)化合物，其中主體是正構烷烴和帶有長(cháng)側鏈的環(huán)狀烴，C16以上的正構烷烴在常溫下都是固體。 

　　脫蠟的方法很多，目前常用的辦法是冷榨脫蠟、溶劑脫蠟和尿素脫蠟。 

　　丙烷脫瀝青 

　　這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類(lèi)提取出來(lái)，即利用液態(tài)丙烷在臨界溫度附近對瀝青的溶解度很小，而對油（烷烴、環(huán)烷烴、少芳香烴）溶解度大的特性來(lái)使油和瀝青分開(kāi)。丙烷的臨界溫度為96.81℃，臨界壓力為4.2MPa。 

　　所謂臨界溫度，即是把液體加熱到這一溫度以上時(shí)，外界壓力無(wú)論增大到多大也不再能阻止液體沸騰轉變成蒸汽，與臨界溫度相對應的外界壓力就叫做臨界壓力。 

　　在丙烷的臨界溫度以下接近臨界溫度的區域內，液體丙烷對油和瀝青的溶解能力均隨溫度的升高而降低。但是，對瀝青的溶解能力降低得很快，而對油的溶解能力降低得很慢。因此，在這一溫度范圍內的某一溫度下，油在丙烷中的溶解度遠遠大于瀝青的溶解度。 

　　經(jīng)過(guò)丙烷處理得到的脫瀝青油和其它餾分油一樣，要進(jìn)行精制和脫蠟。 

白土精制

　　經(jīng)過(guò)溶劑精制和脫蠟后的油品，其質(zhì)量已基本上達到要求，但一般總會(huì )含少量未分離掉的溶劑、水分以及回收溶劑時(shí)加熱產(chǎn)生的某些大分子縮合物、膠質(zhì)和不穩定化合物，還可能從加工設備中帶出一些鐵屑之類(lèi)的機械雜質(zhì)。為了將這些雜質(zhì)去掉，進(jìn)一步改善潤滑油的顏色，提高安定性，降低殘炭，還需要一次補充精制。常用的補充精制方法是白土處理。 

　　白土精制是利用活性白土的吸附能力，使各類(lèi)雜質(zhì)吸附在活性白土上，然后濾去白土除去所有雜質(zhì)。方法是在油品中加入少量（一般為百分之幾）預先烘干的活性白土，邊攪拌邊加熱，使油品與白土充分混合，雜質(zhì)即完全吸附在白土上，然后用細濾紙（布）過(guò)濾，除去白土和機械雜質(zhì)，即可得到精制后的基礎油。 

　　加氫精制 

　?。?）加氫補充精制： 

　　加氫補充精制后的油品，其顏色、安定性和氣味得到改善，對抗氧劑的感受性顯著(zhù)提高，而粘度、粘溫性能的變化不大，并且在油品中的非烴元素如硫、氮、氧的含量降低。 

　　油品的色度和安定性主要取決于油品中所含的少量稠環(huán)化合物和高分子不飽和化合物。加氫時(shí)這類(lèi)化合物中的部分芳環(huán)變成環(huán)烷或開(kāi)環(huán)，不飽和化合物則變?yōu)轱柡突衔?。這樣就能使油品的顏色變淺，安定性提高。含有硫、氮、氧等非烴元素的潤滑油在使用中生成腐蝕性酸，加氫時(shí)，這類(lèi)元素會(huì )與氫反應生成硫化氫、胺、水等氣體從油中分離出來(lái)，因而使產(chǎn)品質(zhì)量提高。 

　　加氫補充精制的產(chǎn)品收率比白土精制收率高，沒(méi)有白土供應和廢白土處理等問(wèn)題，是取代白土精制的一種較好的方法。 

　?。?）加氫處理（或叫加氫裂化）： 

　　加氫處理工藝不僅能改善油品的顏色、安定性和氣味，而且可以提高粘溫性能，可以代替白土精制和溶劑精制，具有一舉兩得的作用。 

　　它是在比加氫補充精制苛刻一些的條件下，除了加氫補充精制的各種反應以外，還有多種加氫裂化反應，使大部分或全部非理想組分經(jīng)過(guò)加氫變?yōu)榄h(huán)烷烴或烷烴，并轉化為理想組分。例如，多環(huán)烴類(lèi)加氫開(kāi)環(huán)，形成少環(huán)長(cháng)側鏈的烴，因此加氫處理生成油的粘溫性能較好。 

　?。?）加氫降凝： 

　　加氫降凝工藝的操作條件比加氫處理更為嚴格。潤滑油原料在催化劑的作用下發(fā)生加氫異構化和加氫裂化反應，使加氫過(guò)程不但有精制的作用，并且有使蠟異構化的作用，從而使凝點(diǎn)較高的正構烷烴轉化為凝點(diǎn)較低的異構烷烴或低分子烷烴，達到降低凝點(diǎn)的目的。